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    作者:派力迪   字体:     
  • 项目名称:

    新华制药有限公司异味气体处理工程

  • 项目时间:

    2010年6月~2010年9月

  • 业主单位介绍:

    新华制药有限公司是由“中化宁波(集团)”有限公司控股的以生产医药原料药及其中间体为主,兼有医药制剂生产许可的综合性药品生产企业。始建于1986年,前身为浙江黄岩新华药物化工有限公司,是我国氟喹诺酮类医药原料药及其中间体的主要生产基地之一,其中产品环丙沙星占全国市场份额的30%。公司位于浙江省化学原料药基地临海园区,注册资金5000万元,占地面积340亩,规划总建筑面积12万平方米。企业现有员工500名,其中大专以上学历人员140人,占企业员工总数的28%。

    新华制药是浙江省高新技术企业,2006年6月公司主要生产车间通过国家食品药品监督管理局GMP药品生产质量管理体系认证。1994年被评为全国乡镇化工百强企业,从1995年起被评为浙江省重点骨干企业,2003年公司通过了ISO9000质量体系认证,2005年被认定为国家火炬计划重点高新技术企业。资产重组以后,依托中化宁波(集团)丰富的市场资源、信息,国际市场营销网络,先进的管理理念等方面的优势,新华制药进入了高速发展时期,目前企业扩展增势强劲,发展潜力巨大。

  • 项目概况:

    新华制药有限公司废气源主要来自四处,分别为:201车间(螺内酯车间)、101车间(盐酸环丙沙星车间)、102车间(左氧氟沙星车间)、污水处理厂废气。具体情况见下表:
 

污染源
情况

201车间
(螺内酯车间)

101车间
(盐酸环丙沙星车间)

102车间
(左氧氟沙星车间)

污水处理厂废气

污染因子

①硫代乙酸、甲醇;②丙酮;③四氢呋喃,含少量4-氯苯醌。注:特征污染物是硫代乙酸

主要甲苯(800mg/m3左右),部分含有二甲胺、乙醇、丙醇等。

主要甲苯,二甲胺,还有少量三乙胺等。

苯系物、非甲烷总烃等,成分复杂

异味来源

主要来自于离心机和反应釜放空管

离心机,反应釜回流系统

 

高浓度调节池;低浓度调节池;水解池;厌氧池;二级厌氧池

污染源概况

离心机Φ1200mm,共6台,每天操作4次,每次1.5小时,一般在早8:00到晚6:00之间进行。反应釜,共3座,放空管口径1寸,5h/次,连续放空,常压操作,釜温60~64℃.

离心机采用卧式一台,立式一台

 

高浓度调节池16.7×12.7×4m;低浓度调节池30×10×7m;水解池27×35×7m;厌氧池6.9×35×7m;二级厌氧池7.3×18×7m

现有
处理方法

两级喷淋:NaOH+NaClO

一级喷淋:水;两级降膜冷凝回收二甲胺,采用冰盐作为冷液

 

①高浓度调节池废气:活性炭吸附-脱附工艺,现基本不用了;②其他气体:三级洗涤:水+NaOH+H2O2

  • 工艺介绍

    1、低温等离子体反应器

    车间废气进行溶剂吸收,并进行脱洗冷凝回收其中甲苯后,再经现有预处理系统处理,预处理后的气体通过气体分配器均布后进入等离子体反应器,以使每个等离子体反应管中通过的气体量等同,同时也使来自不同工段的废气进行充分混合,达到均质目的。

    低温等离子体氧化反应器为方形一体化化设备,反应管、电源、内外电极、介质层、高压驱动、控制系统等均装配在一体化设备壳体内,考虑使用地点的特殊情况,所有电器开关、按钮均采用防爆型。

2、后处理塔

    在等离子体氧化反应器中,有机/无机污染因子被分解成碎片粒子,一部分氧气也在高能电子的轰击下形成臭氧等活性氧成份,由于气体在等离子体反应器中停留时间极短(小于0.1秒),生成的碎片粒子和活性氧等来不及反应,因此,在等离子体反应器后面设计尾气后处理塔单元,使碎片粒子和活性氧充分反应,以达到彻底消除污染物和臭氧的目的。

  • 工艺流程图

  • 排放标准

    废气经处理后达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中规定的一级厂界标准值。

发表日期:2011-04-13
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